Wanneer de spil van het machinegereedschap is beschadigd en moet worden vervangen, moet de originele spil eerst worden verwijderd en moet de nieuwe spindel worden geassembleerd, nadat de dynamische balans is voltooid en vervolgens opnieuw geïnstalleerd op het gereedschap Machine voordat de machine kan worden gebruikt. Hier moet worden opgemerkt dat de delen van de nieuwe hoofdas de goede delen van de oorspronkelijke hoofdas kunnen gebruiken, zoals intacte lagers, maar na de montage moet een dynamische balansstest worden uitgevoerd voordat deze kan worden gebruikt. Als de dynamische balans niet goed is, dan is het geluid vrij groot en zijn onderdelen zoals lagers gemakkelijk beschadigd.

De eerste is om de beschadigde spil te demonteren. Verwijder eerst de bovenste cilinder en schroef vervolgens het veercompressieblok los. Merk op dat er een bovendraad is voor het bevestigen in het compressieblok van de stapelveer. Draai eerst de bovenste draad los, maak vervolgens de draad los en verwijder vervolgens de negen paar gestapelde veren en het vasthouden van de ring als u de kern van de spil wilt verwijderen, moet u eerst de poelie verwijderen en de poelie wordt geperst met de achtermoer. Schroef eerst de compressieschroef op de achtermoer en verwijder vervolgens de achtermoer, zodat de poelie kan worden gebruikt. Schakel ten slotte de spindelkern af, waaronder de cilinder en de binnenste en buitenste delen. Hiervoor zijn minstens twee mensen vereist. Eén persoon verwijdert de lagere einddopschroeven, één persoon besteedt aandacht aan bescherming en houdt de onderkant van de spindelcilinder met uw handen vast. Wanneer het lagere eindbedekking wordt verwijderd, kan de spilkern vallen. Op dit moment houden twee mensen tegelijkertijd de spindelkern eronder vast. Als de kern niet kan worden verwijderd, kunt u een stalen staaf gebruiken om deze voorzichtig neer te slaan. Doe de spilkern eraf.

Dan is er de installatie van de spil. Voordat de spindel wordt geïnstalleerd, moeten de volgende punten worden gedaan:

① Schroef de trekstang en duwstang naar elkaar-ze zijn verbonden met schroefdraad.

② Reinig de binnenwand van de schaal en de hoofdasjack met benzine om te voorkomen dat onzuiverheden tijdens de installatie binnenkomen en de kwaliteit van de pasvorm beïnvloeden. Op dit moment is de grootte van de hoofdasjack φ110mm ± 0,0065 mm, die een overgangsfabrieken is met de binnenwand van de schaal.

③ De negen paar gevouwen veren zijn bedekt met olieachtig stof als gevolg van het langdurige gebruik van het gereedschapsmachine. Ze moeten worden gereinigd met benzine of kerosine en vervolgens worden toegevoegd met vet-lithiumgebaseerd vet of calciumgebaseerd vet, dat de levensduur van de gevouwen bronnen kan verlengen.