Welke specifieke problemen kan de stofzuigermotor oplossen?

In de moderne industriële productie is de motor van industriële stofzuiger een onmisbare reinigingsapparatuur, die verontreinigende stoffen kan verzamelen tijdens het industriële productieproces, het milieu kan reinigen en het doel van het zuiveren van de lucht kan bereiken. Over het algemeen kunnen industriële stofzuigers worden gebruikt met industriële productieapparatuur om dampen en vuil te absorberen die tijdens de productie worden gegenereerd, waardoor de netheid van de werkomgeving en de gezondheid van de werknemers zelf worden gewaarborgd. Momenteel worden industriële stofzuigers veel gebruikt in de textiel- en chemische industrie, zodat de gevaren van veel beroepsziekten tot een lager niveau kunnen worden teruggebracht; ze kunnen ook metaalslakken absorberen die door machinale bewerking worden geproduceerd, waardoor de schade aan machines en apparatuur wordt verminderd.


Industriële industriële stofzuigers kunnen het afval oplossen dat ontstaat in het industriële productieproces en vervolgens het vuil in de lucht filteren, om het doel van het zuiveren van de lucht te bereiken, wat tot de uitrusting van milieureiniging behoort. Industriële stofzuigers kunnen effectief allerlei soorten metaal, niet-metaal, olie, water en ander deeltjesvormig vuil en vloeistoffen absorberen, en kunnen ook giftige en schadelijke gassen volledig zuiveren. Gebruikt in de textielindustrie kan het de productkwaliteit effectief verbeteren en kan het een groot aantal dure katalysatoren in de chemische industrie terugwinnen. Er kan worden gezegd dat het milieuvriendelijke apparatuur is, industriële borstelloze stofzuigermotoren kunnen de gevaren van bepaalde beroepsziekten, met name pneumoconiose bij lassers, sepsis van schoenenfabrieken, enzovoort, aanzienlijk verminderen.

De door industriële stofzuigers samengevatte filtermaterialen worden over het algemeen gebruikt voor het filteren en scheiden van vaste stoffen, vloeistoffen en lucht. Voor de ondersteunende faciliteiten van farmaceutische fabrieken wordt gasfiltratie opgezet. De gangbare industriële stofzuigers op de markt hebben over het algemeen één filter of meerdere filters. Onder normale omstandigheden gebruikt de industriële stofzuiger de cycloon als de eerste filtratielaag en voert vervolgens uiterst nauwkeurige filtratie uit door het filterelement. Over het algemeen wordt de filtratieprecisie van het filterelement gecontroleerd op meer dan 1 micron en kan de nauwkeurigheid lager zijn dan 0,3 μm. Filters gemaakt van verschillende substraten hebben ook verschillen in filtratieschema's.

Over het algemeen omvatten ze glasvezel, chemische vezels, polyester, roestvrij staal en andere Spindels van grasmaaiers substraten filteren. Industriële filterelementen zijn samengesteld uit verschillende materialen, zodat ze beter kunnen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het substraat voor vaste filtratie maakt over het algemeen gebruik van "polyestervezels", en vervolgens is het oppervlak bedekt met een PTFE-membraan, wat een hogere filtratienauwkeurigheid kan bereiken. Er zijn ook enkele meervoudige filterelementen, dat wil zeggen hoogefficiënte filters. Er kan worden gezegd dat het blokkeerprobleem van de traditionele DC-stofzuigermotor tijdens bedrijf volledig is opgelost en dat de vergroting van de meervoudige diepte het filteroppervlak volledig kan vergroten.